Фабрика Shagovita
Непрерывное развитие - это главный принцип работы любой современной компании. Мы стремимся вперед, увеличиваем объемы выпуска, осваиваем новые технологии производства и следим за свежими технологическими разработками. Наша фабрика сегодня - это команда из более чем 500 профессионалов, регулярно повышающих свою квалификацию и работающих на современном оборудовании с применением передовых технологий. Все поступающие материалы проходят обязательное тестирование в собственной испытательной лаборатории, а каждый этап производства контролируется специалистами службы качества.Оборудование, инновации в производстве
Чтобы обувь обладала необходимыми профилактическими свойствами, мы используем специализированные комплектующие: термопластичные задники и подноски, обладающие одновременно оптимальной жесткостью и гибкостью, упругий плотный стелечный изолон, применяемый в ортопедической обуви, облегченные амортизирующие подошвы из вспененных материалов, а также современное высокотехнологичное промышленное оборудование.
Punch-машины позволяют создавать разнообразные узоры для перфорированной обуви. Именно им наши сменочные модели для школьников обязаны своей легкостью и дышащими свойствами.
Швейный автомат со специализированной операционной системой незаменим для сложных строчек, он значительно облегчает выполнение трудоемких операций при сборке заготовки, а также выполняет сборку деталей сложных конфигураций.
Мощный автоматический раскройный комплекс ATOM был разработан итальянскими технологами для того, чтобы ускорить и упростить процесс кроя деталей обуви. Благодаря эргономичной конструкции и специализированному программному обеспечению повышается продуктивность производства и улучшается качество конечного продукта, в результате чего мы получаем четкие линии, ровные срезы и отсутствие дефектов материала на деталях.
Для того, чтобы созданная на основе анатомичных колодок обувь сохраняла заданную форму и при этом оставалась мягкой и комфортной, мы используем современные эффективные установки STEMA для влажно-тепловой и холодной обработки. Такие машины сначала разглаживают кожу и насыщают её влагой до необходимого уровня при высокой температуре, а затем стабилизируют поверхностное натяжение заготовки верха, охлаждая её до -20°C, за счет чего достигается надежная фиксация заданной формы модели.
